模具打光臨時工有招的嗎

① A1平面鏡面，塑膠模具打光

模具型腔來打磨的工自序是：先用粗油石打磨，然後再用細油石打磨，然後再用金剛石拋光膏打磨拋光，同樣的是用金剛石拋光膏打磨時，也是先用比較粗的拋光膏打磨拋光，然後再用粒度為W3.5的金剛石拋光膏拋光至鏡面。打磨拋光時，一定要按照先用粗的油石打磨拋光，然後再用細的油石打磨拋光。否則，如果直接用細的油石打磨拋光，到最後平面會出現波紋，再用細的拋光膏打磨也打磨不下去的。每次更換細的油石前，一定要確保粗的痕跡、紋路已經徹底打磨干凈了再換細的油石或者拋光膏進行打磨拋光，否則還會返工。

② 模具打光工藝是什麼

你說的打光實際就是模具的拋光。拋光的工藝一般用在塑料模具和壓鑄模具上回，一般的工藝流程是先用答細銼刀將型面修光，然後再用粗油石將銼刀銼過的地方油光，將銼刀銼過的紋路磨去，然後再用細油石將粗油石油過的紋路磨去，再用細的金相砂紙將細油石油過的地方進行拋光。這是前些年模具的拋光工藝的整個過程。現在有了超聲波拋光機，用上了拋光膏和研磨膏。一些原來要手工拋光的工序已經用拋光機來加工了。效率也提高了不少，光潔度也提高了不少。

③ 模具打光經常岀現異常,幹部有那些玉防和心得

模具型腔進行打磨時的順序很重要，一定要先用粗的油石打磨，等原先比較粗內的痕跡、紋路打容磨干凈後，再換比較細一些的油石進行打磨。同樣，等把前次用粗油石打磨的痕跡打磨干凈後，再換更細的油石進行打磨。直到最後金相拋光砂紙、或者金剛石拋光膏進行拋光，直到鏡面為止。如果，直接用比較細的砂紙打磨，省掉前面的工序，到最後，模具表面會出現一些難以打磨掉的紋路。打磨時，打磨的方向要交叉的間隙打磨，這樣才能看出前次打磨的痕跡。直到最後，打磨的方向要順著出模的方向進行打磨，這樣，有利於產品的脫模。

④ 模具打光技術

模具打光分為手工打光與機械打光，手工打光一般都採用油石打光，先內用粗油石打光容，除去機械加工留下的刀痕、紋路。然後再用細油石打磨掉粗油石的痕跡，再用金相砂紙打磨掉細油石的打磨痕跡，直到打磨出光亮的表面為止；機械打磨，一般使用電動工具、超聲波拋光機進行打磨，方法也是先用粗的拋光膏進行打磨，然後再用細一點的拋光膏進行打磨，最後再用最細的拋光膏進行打磨，直到打磨出光亮的鏡面來。總之，打磨的工序一定要先粗再細，不能直接使用細的油石打磨，那樣到最後會出現表面看起來很光亮，但仔細看會發現表面不平整，能看到前面加工的刀痕、紋路。用細的油石或者拋光膏再打磨，也很難把那些紋路打磨掉。

⑤ 沖壓 模具壓久了為什麼要打光

你說的是刃口部分吧，如果是這里，因為刃口用時間久了，會不夠鋒利，頓了，所以要進行刃磨。

⑥ 模具打光大概要學多久

模具打光很好學，你站在旁邊看一會就知道怎樣打磨了。但是想要打磨的好專，不至於把模具打磨屬壞，就需要手上有點功夫才行。剛開始學鉗工，一般都要學習銼銼刀，銼平面。這就是為了鍛煉手上的功夫，學習掌握兩手的用力。兩手的用力協調好了，才能銼平一個平面。這也就是鉗工的基本功。有了這個基本功，你再去打磨模具的平面，曲面，你才能做到心中有數。知道什麼地方該用多大的力，什麼地方需要輕一些用力，這是一個需要時間積累經驗的過程。打磨模具不是誰上來就能打磨好的，否則，會把一套已經製作的差不多的模具給打磨廢了。打磨壞了的注塑模具會出現貼合面的毛刺，邊角的塌角，孔口的塌角，平面也會呈現高低不平的現象。學習打磨模具，最好再師傅的指導下進行，多向師傅請教。只要你虛心求教，一定能夠學好打磨模具的工作。

⑦ 模具電子打光須要那些機器

找到好的師傅比機器更重要

⑧ 塑料產品無底鍍模具怎麼打光

模具的拋光的常用抄工藝是：先用粗油石打磨，然後再用細油石打磨，然後再用粗一些的金剛石拋光膏（W5粒度）打磨，最後再用（粒度W3.5）的拋光膏可以打磨、拋光至鏡面。打磨、拋光時要注意，在每次換細的油石、拋光膏打磨前，要確保模具表面沒有以前留下的劃痕、刀痕後再換細的油石、拋光膏進行打磨、拋光。這樣進行打磨、拋光的好處是效率高，拋光效果好。如果直接用細的油石、拋光膏打磨、拋光，由於細的油石、拋光膏的打磨效率要比粗的油石、拋光膏的打磨效率要低得多。而且一些劃痕用細的油石、拋光膏打磨是很難打磨掉的。所以，模具的打磨、拋光要循序漸進的進行。這樣做看著似慢，實則要快得多。

⑨ 模具打光葯水，使模具更光亮的那種葯水

你的模具抄是什麼材質襲的？拋光劑是依據模具的材質選擇的。
去了解一下：
http://ke..com/view/1607891.htm?fr=aladdin

⑩ 模具打光,與拋光是一個意思嗎

應該意思差不多吧