手工活軸承

1. 有外放加工軸承活的嗎

機加工接單的話可以上對鉤網看看，有不少訂單能做

2. 怎麼檢查軸承壞了

1、外包裝是否清晰

一般來說，正規廠家生產的品牌都有自己的專業設計人員進行外包設計，並安排已通過生產條件的工廠進行生產。因此，無論從線條到色塊，產品的包裝都要非常清晰、明確。

2、有無噪音嗎

左手握住軸承的內套筒，右手輕輕地來回擺動外套筒使其轉動，傾聽軸承工作時的噪音。由於大多數假冒產品的生產條件落後，手工車間操作完成，在生產過程中不可避免地會將灰塵、砂子等雜質混入軸承體內。

3、觀察表面

購買進口軸承時，表面是否有油污，需要特別注意。由於國內防銹技術與國外先進製造國還存在一定差距，在進行防銹處理時容易在軸承體上留下較厚的油印，用手接觸時會感到粘膩。

4、倒角是否均勻

所謂軸承倒棱，即水平面與垂直面的結合處，由於生產工藝的限制，假冒軸承產品，在這些稜角處的稜角處處理不合格，我們很容易辨別出來。

(2)手工活軸承擴展閱讀：

軸承的分類：

1、調心球軸承

調心球軸承是二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間，裝配有圓球狀滾珠的軸承。外圈滾道面的曲率中心與軸承中心一致，所以具有與自動調心球軸承同樣的調心功能。

2、深溝球軸承

深溝球軸承是最具代表性的滾動軸承。與尺寸相同的其它類型軸承相比，該類軸承摩擦系數小，極限轉速高，結構簡單，製造成本低，精度高，無需經常維護。

3、推力球軸承

推力球軸承分為單向和雙向兩種。 它們只能承受軸向載荷，絕不能承受任何徑向載荷。推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊，活圈支承在軸承座上。

參考資料來源：網路—軸承

3. 軸承加工工藝

FAG軸承的滾動體加工工藝
1.FAG軸承鋼球加工工藝
鋼球的加工工藝應滿足其成品的標准要求，使鋼球具有高壽命、低雜訊、低摩擦力和高可靠性。綜合而言一般有以下幾種基本加工方法：
1)小循環加工工藝用於小型鋼球加工和生產量不多的情況。
2)大循環加工工藝用於批量大、精度高的鋼球生產。
3)單盤多溝加工工藝用於批量小、精度高的淬火後鋼球的研磨和精研。
4)單盤單溝加II藝用於直徑較大的鋼球的生產。
5)單個鋼球加工工藝用於特大型鋼球(直徑φ200mm以上)的生產。
FAG軸承鋼球的加工工藝隨著球坯的原材料、鋼球的規格(尺寸和精度等級)以及生產條件的不同而有所差異，但基本加工工藝大致相同，通常有以下幾種：
(1)小型鋼球(φ3～$lOmm)
冷鐓一光球一熱處理一表面強化處理一硬磨一初研一精研1一精研2
(2)中小型鋼球(φ510～~16mm)
冷鐓一光球一熱處理一表面強化處理一硬磨一初研一精研1一精研2
(3)中大型鋼球(φ16～~28mm)
冷(熱)鐓或熱軋一退火(熱鐓或熱軋時用)一光球一熱處理一表面強化處理一硬磨一初研一精研1一精研2
(4)大型鋼球(φ28~50mm)
材料加熱一熱鐓或熱軋一退火一光球一熱處理一表面強化處理一硬磨一初研一精研l一精研2
(5)特大型鋼球(φ50～φ80mm)
材料加熱一熱切一加熱一熱鐓一退火一車環帶一光球一熱處理一硬磨一初研一精研1一精研2
(6)特大型鋼球(φ80一φ120mm以上)
材料加熱一熱鐓(鍛造)一退火一車環帶一軟磨(單粒)一熱處理一硬磨(單粒)一初件退磁清洗一靈活性檢測一尺寸精度檢查一塗油、FAG軸承包裝.

4. 干數控車工，加工軸承內徑…一般工資多少按什麼計件計件每個號怎麼分的工價

私營的一般為計件，按一天做多少活計件，一件活幾角前錢吧，我們那內加工軸承座精車容長度13CM，公差一般都是1絲，一件2角4分，一台車一天3,4百件。現在數控一般為1人2車，搭配一個時間長的活一起干唄，工資看你能不能吃苦了.

5. 河北館陶附近有沒有手工活外發加工的廠家

有那個 汽車坐墊 編制

6. 請教你一下，圓錐滾子(7類)軸承手工組裝的技術與要領，和注意事項。講詳細點，謝謝！

其實組裝7類軸承，是不需要多高的技術的，普通人一天就能學會
技術要求就是，專卡子不能太鬆了屬，要籠緊，裝配高度要達到國標，轉動要順暢，不能有卡住滾子
內套要和外套角度要配套，不能出現翹的現象
大概就這些了
你是哪裡的？

7. 想做軸承,那種自己收購零件,再自己組裝,需要什麼設備,多少資金

一個清洗機，一個打包機，其他設備基本沒有
多找幾個人，
這個是手工活
資金要看主要做多大型號了
最少也要10萬

8. 哪個廠家外發軸承加工活

這個得自己多跑一跑，每個廠都有別的供應商，還有你做什麼類的就去什麼廠。

9. 開個軸承廠需要多少資金啊需要什麼設備加工一般的軸承

主要看你要做哪些工序,如果全部要做的話需要以下的設備,不過毛坯是從鍛件廠或是內車加工廠購買:
1.鍛件進來要粗車容(主要用到液壓車床和儀表車床)初車其實也可以外加工,找專業的車加工工廠來做.現在很多軸承廠都是這么做.除非大廠.

2.精車,主要用到數控車床
3.熱處理(要熱處理設備,不過這個可以在外面代加工,有實力可以自己買熱處理設備)
4.磨加工,要磨床,軸承加工用到的磨床不貴,一台最多十幾萬,可以根據業務量來.
5.清洗,清洗設備一台三十幾萬或二十幾萬都有,看要什麼檔次.
6.裝配:壓防塵蓋和打字機估計也要十多萬.
7.打包機
這裡面還少了檢測儀器,輪廓儀,硬度計,測長儀,硫碳分析儀(查原材料成份),徑向組織結構檢測儀,還有每台機器邊上要配檢測尺寸的儀器.
建議開始設備不要太多,但是要精,軸承是精度高的產品,所以最好朝高質量發展,這樣才有利潤空間.
小而精的廠生存能力會更強,把多點資金用來流動,等做好了再擴大.